冷卻機/單筒冷卻機介紹

冷卻機：冷卻機是回轉窯生產系統的主要配置設備，其結構簡單，穩定性能好，運轉可靠。熱交換后的廢氣可引入回轉窯，從而提高整個系統的熱效率。

冷卻機應用：用于復混肥生產，冷卻一定溫度和粒度的肥料，與烘干機配套使用。可大大提高冷卻速度，減輕勞動強度，提高產量。進一步去除部分水分和降低復混肥的粒溫。同時以可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻。冷卻機設備結構緊湊，冷卻效率高，性能可靠，適應性強。

冷卻機種類：滾筒冷卻機、單筒冷卻機、雙筒冷卻機、篦式冷卻機、流式冷卻機、回轉式冷卻機等。

單筒冷卻機： 單筒冷卻機是回轉窯系統中重要設備之一。

操作事項

一、從回轉窯出來的熟料（1000-1200℃）通過筒體回轉帶動物料與空氣進行充分熱交換，使物料冷卻到（200℃以下），同時提高熟料質量和易磨性。 二、將冷卻物料后的空氣全部入窯，作為二次循環空氣，提高了窯的熱效率。

制作安裝單筒冷卻機時注意以下幾點：

1)切割筒體端面錐體時要保證端面的平面度，在筒體上開護板孔時要注意均勻分布。

2)制作返料斗時要求內部返料板在60°左右，確保料灰倒入下料托板上。返料斗之間端面接觸處要有內外臺階，以防漏灰。

冷卻機配套設備-烘干機介紹

粘土礦物為一種晶質水合鎂鋁硅酸鹽礦物,具有特殊的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質和較高的吸附脫色能力。并具有一定的可塑性及粘結力。可用做多種場合，隨著粘土礦物的需求增大粘土烘干機也就應運而生了。

粘土烘干機：粘土烘干是水泥廠干法生產中一個重要的工序之一，特別在我國南方，粘土的單獨烘干成為一個不可缺少的工序，即使有些廠生料采用烘干磨粉磨時也是如此。粘土含水分大。因此針對粘土的這一特點，思菲達節能干燥研制的新型粘土烘干成套設備，能夠有效地解決的高水分粘土的干燥問題。

粘土烘干機特點：

1、高效揚料板的組合，提高了物料和熱空氣的交換效率，加速了干燥速度。

2、采用高效沸騰爐加熱，進一步提高水分的蒸發強度。

3、產量比一般烘干設備相比，提升一倍的產能。

4、投資省，烘干機械運轉和維修費用低，勞動生產率高，并要考慮到勞動條件和環保，生產成本要低。

蘭炭烘干機：我廠生產的生產的蘭炭烘干機，較之傳統的烘干機，其烘干效率更高，能耗更低，產量更高，運行更穩定，密封性更好，適應性廣泛而深受用戶贊譽和肯定，主要以下特點：

1、該蘭炭烘干機設備投資是國外進口產品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下 ，是水泥廠礦渣粉和干混砂漿生產線理想選擇產品。

3、熱效率高達80%（傳統單筒烘干機熱效率僅為32%）提高熱效率48%。

4、燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、該蘭炭烘干機比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右。

6、無漏風現象，徹底解決了密封難點，2小時內就可安裝完畢。

7、該蘭炭烘干機可根據用戶要求輕松調控所要的終水分指標。

8、出料溫度低于60度。可連續生產包裝。

更多烘干機知識：烘干設備-烘干機設備

脫硫石膏烘干機:硫石膏的應用主要是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用;或鍛燒成β型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。脫硫石膏在建材行業中應用十分廣泛，通過不同手段進行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產的建材制品。

脫硫石膏烘干機結構：主要由鋼結構機座、炒鍋、炒鍋內裝有揚料和導料裝置、滾圈托輪和傳動機構組成。脫硫石膏烘干機安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對石膏進行加熱炒制;脫硫石膏烘干機采用間斷加料出料，定時炒制的作業方式，該機是我公司在回轉烘干機和食品炒鍋機技術的基礎上專為炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種炒鍋機。

脫硫石膏烘干機(干燥機)的烘干方法：建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種。

褐煤烘干機: 褐煤是一種煤化程度較低的礦產煤。由于它富含揮發成份，所以易于燃燒并冒煙。主要用于發電廠的燃料，也可作化工原料、催化劑載體、吸附劑、凈化污水和回收金屬等。鑒于含有較多雜質，褐煤和其他煤炭資源一樣，開采出來以后都要經過洗選，選出更加優質的煤，褐煤烘干機的出現解決了選煤的難題。褐煤烘干后可制作為煤磚用于炊事和加熱，也可作為活性炭的來源，用于水的處理、復原黃金和提取碘。我國的褐煤資源比例很低，利用褐煤烘干機充分利用洗選業的副產品，有良好的經濟效益和環境效益。

褐煤烘干機特點：褐煤烘干機技術可脫去褐煤水分10%左右，熱值提升至3500大卡左右，單臺設備干燥能力較大，可以達到300萬噸每年，但脫水率低。 褐煤烘干機設備配電測控系統：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業電視監控系統、就地箱等電氣設備實現褐煤干燥系統集中或就地自動控制。

微粉烘干機:新型節能微粉干燥設備，連續型干燥，提高生產效率.有效降低微粉塵耗，減少物料的浪費和流失.有效節約成本，與傳統微粉干燥設備相比，節約成本近30%. 該微粉烘干機還適用于碳化硅干燥、活性炭干燥、石墨干燥、高氯酸氨干燥、甘氨酸干燥、碳酸鋰干燥、鎳粉干燥以及其它比重小的細粉體物料干燥。設備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。

微粉干燥機的特點

1、能干燥含水率高達80%的物料，微粉細度干燥后，產品含水率低。

2、泰達微粉專用干燥設備采用連續型干燥，提高生產效率。

3、有效降低微粉塵耗，減少物料的浪費和流失。

4、有效節約成本，與傳統微粉干燥設備相比，節約成本。

5、工藝流程短，熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好.6、高效除塵，有效解決粉塵污染問題。

我廠微粉烘干機是針對超細微粉物料研制的專用干燥設備，具有更環保、節能、污染小、損耗低等特點。 超微粉專用烘干生產線已經在某大型相關產業基地試驗使用成功，并且已經申請國家 。

技術參數

規格 (直徑×長度）	生產能力 (t/h)	安裝斜度 (%)	主減速機	主電動機 (kw)	總重量 (t)
Φ1.5×15	2～3	3～5	ZQ500	15	28
Φ1.5×20	3～4	3～5	ZQ500	15	35
Φ1.8×18	4～6	3～5	ZQ500	18.5	47
Φ2.0×22	7～8.5	3～5	ZQ500	22	61
Φ2.2×18	7～8.5	3～5	ZQ500	22	64
Φ2.2×22	8～10	3～5	ZQ650	30	73
Φ2.4×24	12～15	3～5	ZS125	45	98
Φ2.5×25	15～20	3～5	ZS125	55	110
Φ2.8×28	16～22	3～5	ZL100	55	130
Φ3.0×30	20～25	3～5	ZL115	75	169
Φ3.2×36	28～32	3～5	ZL115	90	200
Φ3.3×40	32～36	3～5	ZI130	132	237

技術參數