常見破碎機械的國內(nèi)外差距――紅星機器

破碎機械通常可以分為6類，除了其中的錘式破碎機和輥式破碎機2類外，砂石場常見的破碎機械還有復(fù)擺顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機和制砂機（VSI）等4類。

一、復(fù)擺顎式破碎機

復(fù)擺顎式破碎機是砂石場的初級破碎設(shè)備。以下主要從3個方面來分析國內(nèi)外產(chǎn)品差異。

（一）產(chǎn)品的品種規(guī)格

復(fù)擺顎式破碎機以進料口的長度和寬度來標定機器的規(guī)格，國內(nèi)制造商基本上按行業(yè)標準制造約8種規(guī)格粗碎系列產(chǎn)品。主要制造商的產(chǎn)品有更多的規(guī)格。

（二）產(chǎn)品的性能

復(fù)擺顎式破碎機的主要技術(shù)參數(shù)是處理能力和最大允許進料尺寸。同一規(guī)格的復(fù)擺顎式破碎機由于設(shè)計不同，其最大允許進料尺寸也不相同，我國參照采用原蘇聯(lián)標準，進料口寬度以固定齒板齒尖（齒底）與活動齒板齒底（齒尖）距離為計算標準，而不少企業(yè)以固定齒板和活動齒板之間距離計算，由此，標明相同規(guī)格的產(chǎn)品，國內(nèi)產(chǎn)品與國外企業(yè)的產(chǎn)品相比實際上往往小一個齒深的距離，大規(guī)格的破碎機齒深為60-100mm，因而國內(nèi)產(chǎn)品的允許進料尺寸往往偏小50-80mm。

（三）產(chǎn)品的設(shè)計與制造工藝

近20年來，針對復(fù)擺顎式破碎機運動方法的四連桿機械設(shè)計理論有很大進展。例如：破碎腔的雙向嚙角，短肘板大擺角，減少傳動角與偏心距等，國外公司所提供的產(chǎn)品往往已采用這些經(jīng)過驗證的先進設(shè)計理論來提高產(chǎn)品性能和使用可靠性。我國國內(nèi)制造商由于種種原因采用先進設(shè)計理論甚少，其主流產(chǎn)品幾乎都是20世紀70年代之前定型的產(chǎn)品，采用耐磨材料，（如高錳鋼）和重要配套件（如調(diào)心滾子軸承）等國產(chǎn)基礎(chǔ)件，使用壽命低于先進水平的同類產(chǎn)品。此外，主機廠的加工和裝配工藝上多年來也較少有改變，例如軸承孔、軸承座的加工的裝配工藝及機架的加工與裝配等等。

二、圓錐式破碎機

圓錐式破碎機往往作為砂石場的二級和三級破碎設(shè)備。圓錐式破碎機以圓錐底圓直徑尺寸作為規(guī)格的劃分標準。常見為底部單缸和（外部）多缸2種型式。國內(nèi)目前主流產(chǎn)品為彈簧圓錐破碎機（即用彈簧來代替外部油缸），歸屬于多缸式。

（一）使用性能

圓錐式破碎機的性能主要體現(xiàn)在允許進料粒度、處理能力和排料粒度等3個方面。

目前，國內(nèi)市場上的彈簧圓錐式破碎機產(chǎn)品與先進水平相比，性能上的差異主要有進料小、排料大、處理能力低和機器重等幾個方面，這主要是設(shè)計理念落后造成的。

20世紀50年代，原蘇聯(lián)的復(fù)合型式圓錐式破碎機技術(shù)進入我國，80年代我國又直接引進國錢60年代技術(shù)水平的復(fù)合型彈簧圓錐機，至今雖經(jīng)過不少改進，但主體結(jié)構(gòu)基本上沒有大的變化。因此，在腔形設(shè)計、動力學(xué)與運動學(xué)的設(shè)計等方面，運落后于先進水平。

（二）技術(shù)差距

設(shè)計上的落后主要表現(xiàn)在機構(gòu)實現(xiàn)層壓破碎原理（或稱料層破碎）的程度上。20世紀50年代實驗室試驗證明，物料的單顆粒粉碎與多顆粒（形成料層）粉碎。其功耗和粉碎后的機械理盡可能實現(xiàn)層壓破碎，因而可以擺脫完全依靠排礦口來控制出料粒級的情況，從而實現(xiàn)較大的進料粒度、較小的排料粒度和較大的處理能力。因此，設(shè)計的先進性在于盡可能為層壓破碎創(chuàng)造條件，采用腔形設(shè)計和加大破碎力就是有效的措施。以主軸擺動速度和偏心距為例，不同發(fā)展階段的3種圓錐式破碎機性能也不同。

目前，國內(nèi)彈簧圓錐式破碎機均采用滑動軸承，而至少已有4家主要的破碎機制造商（美國的JCI、錫達、Telsncith和英國的Pegson公司等）早在很多年之前就采用滾動軸承取代滑動軸承。滾動軸承允許比滑動軸承更高的運動速度，在同一工況條件下其處理能力超過國產(chǎn)設(shè)備30%以上。

（一）產(chǎn)品設(shè)計

同一規(guī)格的反擊式破碎機國內(nèi)外產(chǎn)品的主機質(zhì)量相似，然而，國產(chǎn)產(chǎn)品機殼質(zhì)量小，轉(zhuǎn)子的反擊架質(zhì)量大，而國內(nèi)產(chǎn)品機殼和轉(zhuǎn)子質(zhì)量大，反擊架質(zhì)量較小。

由于轉(zhuǎn)子的質(zhì)量小，轉(zhuǎn)動慣量小，拖動的電機功率也小，特別在破碎硬巖用希望獲得小顆粒時的處理能力低。

此外，在反擊腔形設(shè)計，不同粒度需求時的反擊板調(diào)整以及板錘的更換等方面，國內(nèi)外產(chǎn)品在設(shè)計上的差別也十分明顯。這些方面的不良設(shè)計，不僅影響產(chǎn)品品質(zhì)，而且給使用、維修也帶來諸多不便。

（二）耐磨材料

作為二級或三級破碎的反擊式破碎機，在破碎硬物料時基主要抗磨零件板錘采用高鉻鑄鐵制造，我國的高鉻鑄鐵標準（抗磨白口鑄鐵標準）適用于小型零件。對大型零件（如幾百千克的板錘）的質(zhì)量控制標準不齊全，主機制造商并不制造耐磨材料，因此板錘等耐磨零件質(zhì)量易失控。更何況不少鑄件生產(chǎn)企業(yè)缺乏必要的質(zhì)量控制條件，因此，同一工況條件下，國內(nèi)外的易損件使用壽命往往相差1倍。